浅析数控线切割的编程步骤
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浅析数控线切割的编程步骤
今天小编为大家介绍一下关于数控线切割自动编程的基本内容与步骤以及在日常使用数控线切割的过程中容易出现的问题，希望通过以下的介绍能对您后期使用带来帮助！
计算机辅助编程即CAM自动编程，是当前最先进的数控编程方法。它是利用计算机以人机交互图形方式完成零件几何图形计算机化、轨迹生成与加工仿真到数控程序生成全过程，操作过程形象生动，效率高、差错率低，而且还可以通过软件的数据接口共享已有CAD设计结果，实现CAD/CAM集成一体化，实现无图样设计与制造。
由于线切割加工零件基本上是平面轮廓图形，一般不会切割自由曲面类零件，因此适于线切割加工的工件图形计算机化工作基本上以二维绘图软件的功能为限即可。线切割加工工艺规划主要包括机床选择、切割参数、切割精度、切割次数、走丝方向、切人方式等。
在数控线切割的日常使用过程中，如果发现设备出现断丝的的问题，使用者需要参考以下步骤进行了解。
1、检查更换新的导轮轴承，轴承可能损坏，导轮可能拉了深槽，用0.12的钼丝就不能用0.16或0.2或其他规格的钼丝，因为导轮槽底已经拉出0.12左右的槽，再用其他规格钼丝就会夹断钼丝。
2、检查更换新的导电块，避免导电块有深槽，夹断钼丝，或避免导电不良。
3、线切割液及时更换，避免液体失去导电性能，造成钼丝容易拉断或烧断。
4、用百分表检查丝筒的跳动。检查丝杆的间隙是否过大。
5、检查喷水嘴是否有料屑堵塞。
