线切割配件热处理提高线切割机床加工精度
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碳素工具钢
碳素工具钢的特点的特点是淬火硬度高，淬火后表面约为62HRC，有一定的耐磨性，成本较低，但其淬透性较差，淬火变形大，因而在线切割加工前要经热处理预加工，以消除内应力。碳素工具钢以T10应用最广泛，一般用于制造尺寸不大，形状简单、受轻负荷的冷冲模零件。
碳素工具钢由于含碳量高，加之淬火后切割中易变形，其切割性能不是很好，切割进度较之合金工具钢稍慢，切割表面偏黑，切割表面的均匀性较差，易出现短路条纹。如热处理不当，加工中会出现开裂。
低合金工具钢
低合金工具钢的特点是淬透性、耐磨性、淬火变形均比碳素工具钢好。CrWMN钢为典型的低合金钢，除了其韧性稍差外，基本具备了低合金工具钢的优点。
低合金工具钢常用来制造形状复杂、变形要求小的各种中小型冲模、型腔模的型腔、型芯。低合金工具钢有良好的切割加工性能，其加工速度、表面质量均较好。
高合金工具钢
高合金工具钢的特点是有高的淬透性、耐磨性、热处理变形小，能承受较大的冲击负荷。Cr12、Cr12MoV广泛应用于制造承载大、冲次多、工件形状复杂的模具。Cr4W2MoV用于制造形状复杂的冷冲、冷挤模。高合金工具钢具有良好的线切割加工性能、加工速度高、加工表面光亮、均匀，表面粗糙度较好。
紫铜
紫铜就是纯铜，具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀和塑性。模具制造行业常用紫铜制作成形电极，这类电极往往形状复杂，精度要求高，需用线切割来加工。
紫铜的线切割加工速度较低，是合金工具钢的50%~60%，表面粗糙度较大，放电间隙也较大，但切割稳定性还是较好。
电极丝的振动振源有储丝筒换向振动、导轮振动（包括径向圆跳动和偏摆等）及电火花放电等。储丝筒换向时造成的线架振动，又影响电极丝的动态稳定性。下面从导轮、线架、丝速、张力以及挡丝机构等方面进行分析。
导轮振动对电极丝振动有直接而严重的影响，对导轮径向圆跳动及摆动应该严重控制，特别是导轮与导轮座装配到上。下臂上后的径向圆跳动及偏摆，往往和导轮原始精度差别较大。走丝系统中所有导轮V形槽的中间平面，或导轮轴心线与该平面不垂直，都会加剧电极丝的振动。因此，导轮数少一些为好。导轮轴承的工作环境很差，应采用好的润滑脂，并应尽量消除轴承间隙。
线架在外振力作用下，除了整体摆动外，还有弯曲变形。适当加大线架立柱在X方向及线架横梁在Z方向上的尺寸，对提高电极丝运行时的动态稳定性是有利的。此外，丝架立柱与上、下横梁的连接刚度也很重要。
丝速过高，造成导轮径向圆跳动的频率也高，而电极丝振动的最大幅值是随导轮径向圆跳动的频率成一定比例增加。可见在可能条件下适当减低走丝速度，将有利于提高线切割加工的精度。
张力过小会频繁短路，导致加工不稳定，而使切割效率下降，并严重影响加工精度。如果要求加工精度高一些，张力的大小与平稳性就不能不考虑了。有的生产厂家已为新生产的线切割机床增设了恒张力机构，这对改善电极丝因伸长而引起的松弛，减小电极丝晃动量，使加工稳定有一定的好处。
挡丝机构，使用挡丝机构的确能有效地阻隔向加工区所传来的振动，挡丝机构对高速走丝线切割机床提高切割加工精度很重要。
