电化学去毛刺机加工后会损伤零件吗？
作者：长风去毛刺机|电化学去毛刺 | 来源：www.szcfedm.com | 浏览次数：
电化学去毛刺机加工后会损伤零件吗？
电化学去毛刺机加工原理：
电化学去毛刺机以零件为阳极，工具电极为阴极，当强迫使电解液通过工件上的毛刺和特殊设计的工具电极之间十分狭小的间隙同时，短时间加以电解电压，这时在零件的毛刺或棱边部分电流最集中，电流密度也最大，因而使毛刺很快被溶除，棱角也被倒圆。在电化学去毛刺的过程中，零件和工具电极二者是相对固定不动的，即属于固定式工具阴极的电化学加工方法。电解去毛刺加工中，电极间的反应是相当复杂的，影响因素较多。以钢零件电化学去毛刺为例，当采用NaNo3为基的水溶液为电解液时，在电解液中存在着H+、OH–、Na+、No3–等离子，此时阳极反应为：
在外电源作用下，阳极（即工件）表面:
Fe-3e—>Fe+++
Fe++++3OH——>Fe（OH）3
生成的Fe（OH）3沉淀物被流动的电解液带走。在理想的情况下，电化学反应过程中，阳极金属（即零件）不断被溶解，水被分解消耗，因而使电解液的浓度有一定变化，而其它离子在电化学反应过程中起导电作用，其本身不会消耗。所以电化学去毛刺机具有更高的安全性，而且对其他部位没有任何损伤，因为其他部位都是做好绝缘层，放电的时候是不会对其他部位放电的。
电化学去毛刺机还具有以下特点：
（1）加工后工件的物理和化学性能不变。
（2）零件去毛刺部位具有选择性，零件其它部位不受影响。
（3）零件在加工过程中完全不变形。
（4）加工时间短，生产效率高，即使是极其复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，且同一夹具上可装夹多个工件同时加工。
（5）电化学去毛刺机的调整简单方便，工作可靠，既使是非熟练工人操作，加工质量也能保证。
（6）所使用的工具电极夹具调整简单，使用寿命长。
总结：电化学去毛刺加工中没有受力的情况，工具电极与零件之间是有一定的间隙，并不与零件接触，而且在加工中只针对毛刺部位产生作用，对其他部位采用屏蔽，所以说电化学去毛刺机加工后并不会损伤零件。但加工后需要及时清洗零件，已防止电解液对零件的腐蚀。
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