线切割电火花放电与电弧放电的现象分析
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线切割电火花放电与电弧放电的现象分析
线切割电火花放电与电弧放电两个阶段不是截然分开的。在电火花加工中,需要的是电火花放电应避免电弧放电,为此,必须掌握这两种放电的不同特点。现简述如下:
(1)线切割电弧放电是稳定的连续放电过程,而电火花放电是非稳定的放电过程,电火花放电具有明显的脉冲性质。
(2)电弧放电与电火花放电持续的时间不同,电火花放电持续时间短,所产生的热量来不及传人金属层即被熔化、气化的金属带走了,电极受热影响小(一般不超过40。C);而电弧放电持续时间长,所产生的热量有充裕时间传播,使电极放电区的金属熔融(一般达2 500。C左右)。
(3)电弧放电与电火花放电通道形状不同,线切割电弧放电通道呈网锥形.且阴极和阳极上的电流密度也不同,其阴极为2 800安/厘米2,阳极为300安/厘米2:在两极上的电蚀斑点大小也不同。电火花放电通道呈鼓形(如图2.5所示),两极上的电流密度相同,高达106~109安/厘米2。
(4)电弧放电与电火花放电的击穿电压不同,电弧放电击穿电压低(4~20伏/厘米),火花放电击穿电压高(≥36千伏/厘米)。
(5)电弧放电与电火花放电通道中心区温度不同,电弧放电通道中心区温度为6 000~8 000℃,而火花放电通道中心区温度为l0 000~12 000℃。
(6)电弧放电与电火花放电的两极电蚀特性不同,电弧放电阴极蚀除多;火花放电多数情况是阳极蚀除多,阴极蚀除少,这主要是由放电时间长短决定的。阴阳极蚀除量不同的现象,叫做极性效应。
综上所述。线切割两种放电形式不同,其对金属的电蚀特性是不同的,金属的电蚀特性还和其他许多因素有关,在其他条件不变的情况下,电弧放电阴极电蚀占优势,金属是从阴极转移到阳极;而电火花放电在大多数情况下阳极电蚀占优势。另外,电弧放电由于作用时间长,电极受热面积大,金属呈熔化状态,即“烧糊”,故一个电极的轮廓、形状只能近似地复制在另一个电极上。而电火花放电虽然在放电通道中和电极上的温度比电弧放电高,但因持续时间短,金属的热影响区小,故一个电极的轮廓、形状能清晰地复印到另一个电极上,这就是电火花放电能实现对工件进行尺寸加工的原因。
在电火花线切割加工中.如果加工参数选择不适当,也会产生电弧放电。因此,在选择脉冲发生器的脉冲参数(电流峰值、脉冲宽度、脉冲间隔、脉冲频率等)、工具电极的材料、介质的性质、极间的间隙大小和加工中的自动控制等各方面要采取措施、匹配适当,保证电火花放电的顺利进行,促进电火花电蚀现象为工件进行尺寸加工服务。
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