高压水去毛刺机技术的特点介绍
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高压水去毛刺机技术的特点介绍
高压水流去毛刺是一种先进的去毛刺技术,可在同一台设备内部完成对部件去除毛刺和清洁的工序。可保证去除部件盲孔、深孔内、倒角处、内和外表面的金属切削加工毛刺与切屑。
高压水去毛刺机是结合电化学去毛刺技术,去毛刺的同时可实现去毛刺部位的锐角锐边钝化,倒圆及复杂部位的毛刺清除。高压水去毛刺机可提供去毛刺前预洗、去毛刺后清洗和漂洗,以及循环结束后进行吹气和烘干。如此就省去了预洗和后清洗过程,既节省投资,又减少了循环时间。
高压水去毛刺技术用于精度和清洁标准要求较高的复杂金属部件。可对不同形状和材料的部件进行处理,以满足重要,且大批量的生产要求。高压水去毛刺机在研究和设计理念上,是可以满足范围广泛的工业应用,包括汽车、农业、船舶、航空和航天。
高压水去毛刺机将部件送入去毛刺工位前,需对部件上下表面、内外部进行预洗处理,以去除明显的油污和大量的切屑。然后中心再将部件送入去毛刺工位进行去毛刺处理。
高压水去毛刺机预清洗和去毛刺,使用ECM去毛刺与高压水射流切削系统相结合,安装在设备自动工作系统中,设备可完全进行全自动化作业。达到高效去毛刺的效果。
高压水去毛刺机的应用
高压水去毛刺机生产效率高。一般一个工件的的全部毛刺可在十几秒之内全部去除干净,而且易于实行多件平行加工,且加工生产率不直接受加工质量的限制,一般适宜于大批量零件的加工。
高压水去毛刺机的特点
1.加工面积略大,加工面广的边角工件。2.中心设计复杂,各系统均采用自动化装备,适用于批量生产。3.加工设备投资较高,占地面积较大。4.电化学液对设备、工装没有腐蚀作用,电化学液体环境无污染。
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