电火花线切割机床检修的4个地方以及加工斜度的小窍门
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电火花线切割机床检修的4个地方以及加工斜度的小窍门
（1） 电源 ：查看电火花线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。
（2） 线切割加工液 ：线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，如是，那么其综合性能就会变差，容易导致断丝。
（3） 电极丝（钼丝）：电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏。检查电极丝是否选择得当，加工厚工件应选用粗一点的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度，太松时，电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内，如是，电极丝极容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝也会因此变脆而易断。
（4） 控制柜：因静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造成短路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚至整个电路板报废，因此，维修前一定要检查。
线切割加工有斜度的工件，使电极丝按要求的方向和斜角倾斜，工作台按规定的轨迹移动，就能进行斜度切割加工。
当加工的图形为直线时，电极丝保持在斜角a的位置不变，工件只做直线移动，就能切割加工出斜度为a角的斜面
当加工的图形为圆锥时，电极丝在加工圆锥的过程中，其倾斜方向必须随其所在圆弧加工的位置变化而变化。在完成一个如图8-12所示的上圆大、下圆小的圆锥台时，工作台和电极丝在同一个时间内各自完成了一次走圆的轨迹，所加工的圆锥台是由工作台走出图8-12的下圆轨迹与电极丝走出的上面的小圆轨迹叠加而成。
电极丝的倾斜和走圆是由导轮带动电极丝完成的，为了能使电极丝在±X,±Y方向及它们之间的任何方向倾斜，线架上的上导轮必须能做X、Y轴向移动。导轮移动可分为单导轮移动和双导轮移动两种方式。
