数控线切割机操作中容易忽略的使用要点
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数控线切割机操作中容易忽略的使用要点
数控线切割机主要是由滚动部件、数控系统、电气组件、高频电源以及网络接口五部分构成的，每一部件都有其各自不同的作用，其中包括：
1、数控系统：采用智能化PC数控系统：高质量PC机，HL线切割系统控制，AUTOP软件编程，CAXA线切割软件传输；抗干扰能力强，自动化程度高，性能稳定可靠。
2、电气组件：线切割机床及线切割系统的关键电气元器件均采用优质进口件(如显示器、集成块、晶体管、功率管、整流桥、开关等），以确保质量。
3、网络接口：线切割数控系统配有CAD数据接口，可进行RS232或RS485串口传输，使机床具有网络连接功能，可实现远程传输。
4、高频电源：采用高性能全数字脉冲电源，频率可调，具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电极丝损耗小等特点。
5、滚动部件：采用国家定点厂生产的高精密滚珠丝杆、高刚性滚动导轨，采用进口SKF或NSF品牌的精密轴承，采用大力矩五相十拍步进电机驱动，储丝筒经过全息动平衡检验，线切割导论组件整体结构设计，从而保证了线切割机床的高速化、高精度化运行。
在应用中，为了保证数控线切割机使用的稳定性以及高效性，使用者应按照相关规范进行操作处理，其中：
1、开机前，检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。
2、检查钼丝的张力情况。
3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，挡丝棒如出现沟通槽，应及时调整工作面位置防止卡断钼丝。
4、检查数控线切割机润滑部位应有足够的润滑油。
5、打开数控线切割机总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。
6、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。
7、开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。
8、将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工最稳定状态。
9、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。
