不同阶段电火花线切割机床不同的操作
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不同阶段电火花线切割机床不同的操作
一个合格的电火花线切割机床操作人员,不但要学会如何正确操作机床,还应该具备相关设备的维护技能,使设备发挥出其效能,并有效延长相关设备的使用寿命。而做好以下几点对于使用者来说是很重要的,其中包括三个阶段,分别是:设备开机前、设备加工中、设备停机后,其中:
1、电火花线切割机床开机前的注意事项
1)认真阅读前一日交接班记录方可开工,禁止使用故障或异常设备、以免造成二次损坏或伤及操作人员;
2)看储丝筒导轮是否运转灵活,钼丝是否在导轮槽内、钼丝张力是否适中;
3)看控制柜与机床、机床与水箱、工作高频电源等连接是否完整到位;
4)输入程序开机空走、看机床运转是否顺畅正常、并确定好四轴方向、调整好运丝换向限位行程。
2、电火花线切割机床加工中的注意事项
1)根据加工工件尺寸、材料、加工要求设置对应的参数,防止出现断丝等不必要的损耗,并有效提高加工效率;
2)机床加工过程中机床工作台或钣金罩上不允许放任何工具、工件、或杂物;
3)加工过程中操作人员不允许脱离工作岗位,随时监控加工情况、以便及时处理突发情况或对加工参数进行修正;
4)打表分中时不允许过快摇动拖板、防止丝杆造成严重的非正常磨损,不论是加工中还是手动摇动拖板丝杆都不允许走出行程;
5)绝不允许把超出工作承重的工件放到机床上做加工;
3、电火花线切割机床停机后的注意事项
1)加工结束后先不要停机床、关了水让运丝系统转会儿、甩干钼丝丝筒导轮上残留的污水;
2)停车前,无水让导轮转几十秒钟,使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来,注入少量机油后再转几十秒钟,使缝隙内的机油和污物甩出来,再注入少量机油;
3)清理干净导轨和丝杆(包括拖板和运丝)、导电块挡丝棒喷水嘴导轮上的脏污;(用煤油清洗)
4)清净工作台面及钣金罩、清洁机床外观、打扫机床外围环境卫生;
5)关闭电源总闸、认真填写机床运转情况记录、做好交接班工手续。