线切割发展过程中不断智能化
作者： | 来源： | 浏览次数：
线切割发展过程中不断智能化
如今，线切割技术的发展已走向明朗化，在保持往复走丝线切割优点基础上，不断的探索和研究，把新的理论、新的方法，应用到新的系统中，为机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，，与一般切割加工相比，数控线切割机线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。
除正常的保持整洁和润滑以外，线切割机的日常使用中还应注意以下几点要求：
1、导轨和丝杠，绝不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
2、线切割机床的导轮和轴承，为导轮和轴承的寿命，也应把过于污浊的冷却液换掉，如短时间不开机床，要无水让导轮转几十秒钟，将粧物甩出，卸下导轮座螺塞，注入润滑脂，使污物通过油隙排出，以使导轮和轴承常处于较洁净的状态。
3、线切割机床控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂踩扁。
4、线切割机床控制台（柜）搬动时要轻拿轻放，油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。
5、床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特别是不可因超行程运动使丝架与床面干涉，那将严重损毁机床零件或精度。
6、要经常注意使导电块处于良好的导电和与床身间的绝缘状态，工作台上垫条必须与床身绝缘，步进电机的拖线要处于自如状态，电机确保无脏水入浸。
在装夹工件时，一定要保证工件的切割部位位于机床工作台X轴、Y轴进给的切割范围之内，同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用（或标准）件，所选夹具应便于装夹，便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时，要特别注意工件的定位方式，尤其在加工快结束时，工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧，影响加工。
