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如何安装线切割机丝杆支撑座

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 对于线切割机来说,丝杆支撑座安装的好坏将会直接影响到后期机床轴承的使用,接下来小编简单为大家介绍一下应如何安装线切割机丝杆支撑座。

1、成对轴承在安装中必须要按照成对的产品来安装,不能任意组配。 
2、安装前应检查与轴承相配的轴、轴承座的尺寸精度及形状位置公差等精度是达到机床图纸的要求,并清洁这些表面。
3、检查轴承座盖侧面之间的距离是否小于轴承组的总宽度,如果不是这样的话,则主轴中会有轴向游隙。
4、轴承在感应加热器或加热板上加热时,温度比环境温度高出20~30℃即可。
5、确保成对轴承的朝向正确,这是配对的轴承,一定要查看位于轴承外圈外径上的标记。
6、调整轴承内外圈上的高点,使得内、外圈的高点部分的标记处于同一位置,确保负荷在各轴承之间以最优方式分布。
7、轴承在加热前应为轴承添加符合主轴轴承性能的润滑油脂,一般为轴承空间的1/3~2/3就可以了,无需加多了,会导致发热;采用合理的方法添加润滑脂,使润滑脂能均匀的分布在轴承的滚动体周围。
8、轴承在添加润滑脂前用清洁的器皿和煤油清洗掉轴承上的防锈油,并干燥轴承,保证润滑效果。
9、按照中预载荷的值,使用扭力扳手或其它工具锁紧轴承。
为了有效降低线切割机的故障率,使用者在使用过程中应注意:
1、检查线切割机电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。
2、线切割机控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工。
3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下,方可开启高频电源,并应保持在60~80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4、切割加工时,应加冷却液。钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压与电液值是否正常,切不可在拉弧情况下加工。
5、线切割机发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤其金属器材。
6、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。