线切割机床操作中对于工件加工的装夹与调整
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线切割机床操作中对于工件加工的装夹与调整
在线切割机床的使用过程中，对于工件加工的装夹以及调整是每一个使用者必须学会的操作之一，接下来小编简单为大家介绍一下关于线切割机床工件加工的装夹与调整。
在装夹工件的过程中，使用者必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内，避免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用（或标准）件，所选夹具应便于装夹，便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时，要特别注意工件的定位方式，尤其在加工快结束时，工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧，影响加工。一般来说，线切割机床的装夹方式主要由悬臂式装夹、两端支撑方式装夹、桥式支撑方式装夹以及板式支撑方式装夹，其中：
1、桥式支撑方式装夹：在通用夹具上放置垫铁后再装夹工件，这种方式装夹方便，对大、中、小型工件都能采用。
2、两端支撑方式装夹：是两端支撑方式装夹工件，这种方式装夹方便、稳定，定位精度高，但不适于装夹较大的零件。
3、悬臂式装夹：这种方式装夹方便、通用性强。但由于工件一端悬伸，易出现切割表面与工件上、下平面间的垂直度误差。仅用于加工要求不高或悬臂较短的情况。
4、板式支撑方式装夹：根据常用的工件形状和尺寸，采用有通孔的支撑板装夹工件。这种方式装夹精度高，但通用性差。
除了对于工件的装夹，使用者还应了解线切割机床加工工件的调整，其中：
1、用百分表找正：用磁力表架将百分表固定在丝架或其它位置上，百分表的测量头与工件基面接触，往复移动工作台，按百分表指示值调整工件的位置，直至百分表指针的偏摆范围达到所要求的数值。找正应在相互垂直的三个方向上进行。
2、划线法找正：工件的切割图形与定位基准之间的相互位置精度要求不高时，可采用划线法找正，如图6.7所示。利用固定在丝架上的划针对准工件上划出的基准线，往复移动工作台，目测划针、基准间的偏离情况，将工件调整到正确位置。
