如何正确安装与调整线切割机的工件
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在线切割机的使用过程中，作为设备的操作人员，除了要学会正确操作线切割机之外，还应该学会一些最基本的工作装夹以及调整的方法以及技能，这样才能发挥出线切割机使用中的最大效能，接下来小编简单为大家介绍一下关于这方面的内容，其中：
1、线切割机使用中关于工件的装夹：对于工件的装夹，应保证保证工件的切割部位位于机床工作台X轴、Y轴进给的切割范围之内，同时应考虑切割时电极丝运动空间。
1）两端支撑方式装夹：采用两端支撑方式装夹工件，装夹方便、稳定，定位精度高，但不适于装夹较大的零件。
2）悬臂式装夹：采用悬臂方式装夹工件，装夹方便，但由于工件一端悬伸，易出现切割表面与工件上、下平面间的垂直度误差，仅用于加工要求不高或悬臂较短的情况。
3）板式支撑方式装夹：根据常用的工件形状和尺寸，采用有通孔的支撑板装夹工件。这种方式装夹精度高，但通用性差。
4）桥式支撑方式装夹：这种方式是在通用夹具上放置垫铁后再装夹工件，装夹方便，对大、中、小型工件都能采用。
2、线切割机使用中关于工件的调整：采用以上方式装夹工件，还必须配合找正法进行调整，方能使工件的定位基准面分别与机床的工作台面和工作台的进给方向x、y保持平行，以保证所切割的表面与基准面之间的相对位置精度。
1）划线法找正：工件的切割图形与定位基准之间的相互位置精度要求不高时，可采用划线法找正。利用固定在丝架上的划针对准工件上划出的基准线，往复移动工作台，目测划针、基准间的偏离情况，将工件调整到正确位置。
2）用百分表找正：用磁力表架将百分表固定在丝架或其它位置上，百分表的测量头与工件基面接触，往复移动工作台，按百分表指示值调整工件的位置，直至百分表指针的偏摆范围达到所要求的数值。找正应在相互垂直的三个方向上进行。
除此之外，在使用中，为了保证使用的安全性，使用中还应安装好线切割机床丝杆支撑座，安装的步骤如下：
1、成对轴承在安装中必须要按照成对的产品来安装，不能任意组配；
2、安装前应检查与轴承相配的轴、轴承座的尺寸精度及形状位置公差等精度是达到机床图纸的要求，并清洁这些表面；
3、检查轴承座盖侧面之间的距离是否小于轴承组的总宽度，如果不是这样的话，则主轴中会有轴向游隙；
4、轴承在感应加热器或加热板上加热时，温度比环境温度高出20~30℃即可；
5、确保成对轴承的朝向正确，这是配对的轴承，一定要查看位于轴承外圈外径上的标记；
6、调整轴承内外圈上的高点，使得内、外圈的高点部分的标记处于同一位置，确保负荷在各轴承之间以最优方式分布。
