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选择中走丝线切割配件导轮计算切割速度

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 一、导轮是数控中走丝线切割机床的关键零件关系到切割质量,也是必不可缺少的,对导轮运动组合件的要求如下。
     ① 导轮v形槽面应有较高的精度,V形槽底的圆弧半径必须小于选用的电极丝半径,保证电极丝在导轮槽内运动时不产生轴向移动。
     ② 在满足一定强度要求下,应尽量减轻导轮质量,以减少电极丝换向时的电极丝与导轮间的滑动摩擦。导轮槽工作面应有足够的硬度,以提高其耐磨性。
     ③ 导轮装配后转动应轻便灵活,尽量减小轴向窜动和径向圆跳动。
     ④ 进行有效的密封,以保证轴承的正常工作条件。
二、中走丝线切割导轮运动组合件的结构:导轮运动组合件结构主要有三种:悬粉支撑结构、双支撑结构和双轴尖支撑结构。
     ① 悬臂支撑结构,结构简单,上丝方便。但因悬臂支撑,张紧的电极丝运动的稳定性较差,难以维持较高的运动精度,同时也影响导轮和轴承的使用寿命。
     ② 双支撑结构为导轮居中,两端用轴承支撑,结构较复杂,上丝较麻烦。但此种结构的运动稳定性较好,刚度较高,不易发生变形及跳动。
     ③ 双轴尖支撑结构。导轮两端加工成30°的锥形轴尖,硬度在60HRC以上。轴承由红宝石或锡磷青铜制成。该结构易于保证导轮运动组合件的同轴度,导轮轴向窜动和径向圆跳动量可控制在较小的范围内。缺点是轴尖运动副摩擦力大,易于发热和磨损。为补偿轴尖运动副的磨损,利用弹簧的作用力使运动副良好接触。线切割
     此外,导轮支撑有的还采用滑动支撑结构。
三、中走丝线切割导轮的材料:为了保证导轮轴径与导向槽的同轴度,一般采用整体结构。导轮要求用硬度高、耐磨性好的材料制成(如GCr15、W18Cr4V),也可选用硬质合金或陶瓷材料制造导轮的镶件,来增强导轮V形工作面的耐磨性和耐蚀性。
大多用户在购买中走丝期间都会询问商家其速度每小时可以达到多少,那么今天我们天龙数控和懋探讨中走丝教您如何计算中走丝线切割机床切割速度:
    中走丝线切割机床加工的主要工艺指标有切割速度、加工精度、表面粗糙度等,通过衡量这些工艺指标,对中走丝线切割机床加工的过程及加工的效果进行综合评价。
  ① 中走丝线切割机床切割速度:
    中走丝机床切割速度是反映加工效率的一项重要指标,通常所说的加工快慢就是指切割速度,中走丝线切割机床的切割速度,一般指在一定的加工条件下,单位时间内工件被切割的面积,单位为mm/min;一般情况下,加工一个工件的切割速度往往指的是平均切割速度;【平均切割速度(mm2/min)=切割总面积÷切割总时间=(切割长度×工件厚度)÷切割总时间】 
     为了评价中走丝线切割加工机床脉冲电源的功能,往往用最大切割速度作为衡量的指标之一。最大切割速度是指在不计切割方向、不考虑切割精度和表面质贫、电极丝损耗等情况下,在单位时间内中走丝机床切割工件第一遍时可达到最大切割面积,单位为mm2/min。