线切割维修应由专业人员进行操作

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线切割机床主要的目的就是为完成切割作业，随着技术的不断进步，其应用也在不断拓展，在提高生产效率方面，有了非常 大的改进和提高，较原来的传统机床相比，除了操作的安全性因为数控技术的应用有了很大的提高之外，就是其精准度，因为全数字控制，操作者在操作过程当中最重要的工作就是在切割台上摆放好需要切割的物体，而真正的切割技术，完全由数字技术进行控制，简单地说完全由几个计算机按钮来决定，所有的计算过程都是计算机来完成了，人只是要求的提出者和操作者，这其中利用走线的技术，由电器设备来控制，人的作用被淡化了，人的操作变得机械化了，所以人更安全了，技术更精准了，生产的效率和水平也就提高了。

随着数控技术的进步，数控机床系列相关产品也出来了，包括电火花线切割、数控线切割、数控雕铣机等，都是利用了数控技术应用而来。确实数控技术的发展带动了各领域工业的发展，可以说，数控技术可以衡量一个工业的发展程度，数控技术越强的国家，其工业自动化成也就越高。电火花线切割作为数控技术的一个应用，对工业的发展起到了非常大的作用，尤其是在机械制造生产领域，电火花线切割给这一行业带来了生机，加大了工业自动化程度，实现高精度，高复杂的应用，不过对于电火花线切割在应用当中的工作条件还是挺高的。

在操作线切割机时，也要注意操作规范，在切割工件时，应首先启动滚丝筒，再按下走丝按钮，然后再能启动工作液电机运行，最后才打开液体阀门，关机的流程刚好与上述规范相反操作。要保持良好的操作规范性，才能保证机器的使用寿命和加工的精准性。在操作过程中，要养成经常性打扫工作台的习惯，防止拖板、滚丝杆和导轨有灰尘和杂质，那样很容易引起切割精度不良。如发现操作时机器存在异动和异声，要即可停止机器运行，检查是否存在一些零件松脱并及时加固调整，切不可明明听到异声和感觉振动不同还强行作业，那很容易发生机器损坏。导轮轴承是注入煤油来做润滑的，一般来说，一个礼拜加注一到两次足矣，不可频频注入煤油，一来浪费，二来也会引起机器使用寿命缩短，适可而止很重要。当然，作为操作机器的工作人员，也不会是万事通，比如机器的电气元件和操作台电脑程序，就不是操作人员的强项，如果发生故障，就不要自以为是的乱动，最好请专业的人士进行专业维修。