中走丝线切割的维修
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例行检测法是指维修人员对设备启动前所进行的例行检查。
(1) 电源
查看电火花线切割机的进线电源,其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。
(2) 线切割加工液
线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等,因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑,是否有异味,如是,那么其综合性能就会变差,容易导致断丝。
(3) 电极丝(钼丝)
电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏。检查电极丝是否选择得当,加工厚工件应选用粗一点的电极丝,这样有利于排屑,也可提高其张力;检查电极丝安装的松紧程度,太松时,电极丝抖动厉害,容易断丝,太紧了,内应力增大,也容易断丝;检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内,如是,电极丝极容易被卡断或夹断;检查电极丝的保存是否规范,如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况,那么电极丝也会因此变脆而易断。
(4) 控制柜
因静电等原因,控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时,会腐蚀电路板,造成短路或断路情况,进而损坏电子元件等,甚至整个电路板报废,因此,维修前一定要检查。
例1:一台线切割机每隔一段时间无规则地断丝。有时能运行一天不断丝,有时一天断几次丝。检查发现线切割加工液发黑,但并无异味。经仔细观察发现,线切割加工液中杂质太多,造成绝缘程度不好,最终导致无规律断丝,更换新加工液后,故障排除。
以下是引用片段:
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