电火花线切割故障检修小结
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电火花加工线切割机床故障检修小结
故障检修是一个不断深化的认识过程,寻找故障的方法和程序既有一定规律, 但又不是一个固定不变的模式,根据不同的情况,灵活应用不同的方法,制订出一个可*而又周密的检修方案,才能收到事半功倍的效果。
(1) 机型:低速走丝线切割机
故障现象:不能自动穿丝。
故障检修:自动穿丝时,从上机头喷嘴喷出的水流正常,但下机头喷嘴本应吸水,却向外喷水。检查水箱管路,发现节流阀(旁接一管可作吸水用) 下的阀门被关死了,打开后穿丝正常。但穿孔时发现穿孔机头上的电极一碰到工件,立即抬刀,不能放电加工。这有两种可能:放电板故障或连线故障。本着先易后难的原则先检查连线,发现有一负极连线已断, 连好后, 故障排除。在低速走丝线切割机上也发生类似故障,现象是不能放电加工。根据经验, 遇到这种情况,应优先考虑连线是否良好。放电板故障,只遇到过一次:是在低速走丝线切割机上出现故障信息。经查是由于7 号放电板灰尘太多造成的。
(2) 机型: 低速走丝线切割机
故障信息: 104 。
故障现象: 机床回零点时,向U 轴负方向移动
机床至极限- 30. 50mm 处时,机床仍然不停(手压行程开关向U 轴正方向移动时,机床只能回到零点) ,直冲到- 36. 00mm 处被顶死,只得人为暂停。
故障检修:拆下行程开关,用万用表测WID282电路板J 5 插座21 、22 脚, + 20V 输入电压正常。关机,手压行程开关,用万用表测WID282 电路板J 5插座21 、22 脚,通断显示正常。初步断定是STB203 、IMC202 两块控制板有问题。将STB201 、STB202 、STB203 电路板( STB202 电路板与此故障无关,当时怕换乱了,就一齐换掉) 与SPRINT 20 机床的相同电路板互换。故障依旧。又换相关的DBE201 、IMC202 、DMC201 、DMC202 、SBC201电路板。这时向U 轴正方向能移动,却不能冲水了(STB202 电路板GL4 、GL6 指示灯不亮。SE5 中间
继电器线圈没有+ 24V 电压,水泵无法工作) 。考虑SPRINT20 冲水方式与CU T100D 不同,所以又把电路板统统换回,开机后出现450 信息,冷却系统出故障,且无冲水。按手动按钮(不论正负U 、V 、X 、Y 轴) 机床只能移动一下,又出现450 信息,然后死机。这种情况似乎与DWC205 板有关。于是更换DWC205 电路板,无效果。最后,把分站站长DMC202 板换掉(低速走丝线切割机单板机控制板有好几块,由主单板机(站长) 分别控制其下各级分单板机(分站站长) ,各分单板机把各分功能控制板的工作情况汇总给主单板机控制板) 。开机后,屏幕显示乱
码,遥控盒无显示。把电路板重插一遍后开机,乱码消除。出现信息123 、109 、421 、300 、301 、451 、486 、450 、108 , 系电源电路板故障, 经仔细察看, 发现L PS220 电源电路板指示灯全不亮,关机检查,发现该电源电路板没插牢。插紧后再开机,故障排除。
其实出现104 信息,可能只是STB01 或STB03 接触不良。
