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线切割机床中丝杠传动副的作用

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    线切割机床的丝杠传动副的作用是将传动电动机的旋转运动变为拖板的直线运动。要使丝杠传动副传动精确,丝杠与螺母就必须精确,一般应保证IT6级或高于1T6级的精度。
    丝杠传动副的传动齿形一般分三角普通螺纹、梯形螺纹和圆弧形螺纹三种。三角普通裸纹和梯形螺纹结构简单、制造方便、精度易于保证。因此,在中、小型数控线切割机床的丝杠传动副中得到广泛应用。这种丝杠传动副传动为滑动摩擦,传动效率较低。大、中型数控线切割机床常采用圆弧形螺纹滚珠丝杠。
    目前滚珠丝杠传动副广泛用于数控线切割机床工作台拖板的运动传动结构中。滚珠丝杠传动副能够有效地消除丝杠与螺母间的配合间隙,可使拖板的往复运动灵活、精确。
    丝杠和螺母之间不应有传动间隙,以防止转动方向改变时出现空程现象,造成加工误差。所以,一方面要保证丝杠和螺母齿形与螺距等方面的加工精度;另一方面要消除丝杠和螺母间的配合间隙,通常有以下两种方法。
    (1)轴向调节法 利用双螺母、弹簧消除丝杠传动副传动间隙的方法简便易行,如图2-8所示。当丝杠正转时,带动螺母1和拖板一起移动;当丝杠反转时,则推动副螺母3,通过弹簧2和螺母1,使拖板反向移动。装配和调整时,弹簧的压缩状态要适当。弹力过大,会增加丝杠对螺母和副螺母之间的摩擦力,影响传动的灵活性和使用寿命;弹力过小,在副螺母受丝杠推动时,弹簧推动不了拖板,不能起到消除间隙的作用。
    (2)径向调节法 图2一为径向调节丝杠传动副间隙的结构。蛛母一端的外表面呈圈锥形,沿径向铣出三个槽,颈部壁厚较薄,以保证螺母在径向收缩时带有弹性。圆锥底部处的外圆柱面上有螺纹,用带有锥孔的调整螺母与之配合,使螺母三爪径向压向或离开丝杠,消除螺纹的径向和轴向间隙。