苏州市联青机电工贸有限公司
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 (1)导轮 导轮是数控线切割机床的关键零件关系到切割质量，对导轮运动组合件的要求如下。
     1)导轮v形槽面应有较高的精度，V形槽底的圆弧半径必须小于选用的电极丝半径,保证电极丝在导轮槽内运动时不产生轴向移动。
     2)在满足一定强度要求下，应尽量减轻导轮质量，以减少电极丝换向时的电极丝与导轮间的滑动摩擦。导轮槽工作面应有足够的硬度，以提高其耐磨性。
     3)导轮装配后转动应轻便灵活，尽量减小轴向窜动和径向圆跳动。
     4)进行有效的密封，以保证轴承的正常工作条件。
    
　　(2)导轮运动组合件的结构 导轮运动组合件结构主要有三种:悬粉支撑结构、双支撑结构和双轴尖支撑结构。
     1)悬臂支撑结构，结构简单，上丝方便。但因悬臂支撑，张紧的电极丝运动的稳定性较差，难以维持较高的运动精度，同时也影响导轮和
轴承的使用寿命。
     2)双支撑结构为导轮居中，两端用轴承支撑，结构较复杂，上丝较麻烦。但此种结构的运动稳定性较好，刚度较高，不易发生变形及跳动。
     3)双轴尖支撑结构。导轮两端加工成30°的锥形轴尖，硬度在60HRC以上。轴承由红宝石或锡磷青铜制成。该结构易于保证导轮运动组合件的同轴度，导轮轴向窜动和径向圆跳动量可控制在较小的范围内。缺点是轴尖运动副摩擦力大，易于发热和磨损。为补偿轴尖运动副的磨损，利用弹簧的作用力使运动副良好接触。
     此外，导轮支撑有的还采用滑动支撑结构。
    
　　(3)导轮的材料  为了保证导轮轴径与导向槽的同轴度，一般采用整体结构。导轮要求用硬度高、耐磨性好的材料制成(如GCr15、W18Cr4V)，也可选用硬质合金或陶瓷材料制造导轮的镶件，来增强导轮V形工作面的耐磨性和耐蚀性。