线切割电极丝上丝、紧丝时工艺指标的影响
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线切割电极丝上丝、紧丝是线切割操作中一个重要的环节，它的好坏，直接影响到加工零件的质量和切割速度。线切割电极丝张力与切割速度的关系有着密切的关系。当电极丝张力适中时，切割速度最大。
在上丝、紧丝的过程中，如果上丝过紧，电极丝的张紧力过大，电极丝超过弹性变形的范围，由于频繁地往复弯曲、摩擦，加上放电时遭受急热、急冷变换的影响，容易发生疲劳而造成断丝。高速走丝时，上丝过紧所造成的断丝往往发生在换向的瞬间，严重时，即使空走也会断丝。
但若上丝过松，电极丝的张紧力过小，在切割较厚工件时，由于电极丝具有延展性且跨距较大，除了它的振动幅度大以外，还会在加工过程中受放电压力的作用而弯曲变形，结果电极丝切割轨迹落后并偏离工件轮廓，即出现加工滞后现象，从而造成形状与尺寸误差，影响了工件的加工精度。如切割较厚的圆柱体会出现腰鼓形状，严重时，电极丝高速运转容易跳出导轮槽而发生断丝现象。所以，电极丝张力的大小对运行时电极丝的振幅和加工稳定性有很大影响，故在上电极丝时应采取张紧电极丝的措施。对于无恒张力机构的线切割机床，上丝时应对电极丝进行适当张紧，如在上丝过程中外加辅助张紧力，或上丝后再张紧一次，对于有恒张力机构的线切割机床可根据不同直径的电极丝、不同厚度的工件选择合适的配直。
为了不降低线切割的工艺指标，张紧力在电极丝抗拉强度允许范围内应尽可能大一点，张紧力的大小应视电极丝的材料与直径的不同而异。一般高速走丝线切割机床的扣丝张力应在5-1ON。
