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电极丝直径对线切割加工的影响

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  电极丝的直径是根据线切割加工要求和工艺条件选取的。在加工要求允许的情况下,可选用直径大些的电极丝。直径大,抗拉强度高,承受电流大,可采用较强的电规准进行加工,能够提高输出的脉冲能量,提高加工速度。同时,电极丝粗,切缝宽,放电产物排除条件好,加工过程稳定,能提高脉冲利用率,也能提高加工速度。但是粗丝难于加工出内尖角工件,降低了加工精度;切缝宽使材料的蚀除量变大,加工速度降低。电极丝直径太细,抗拉强度低,易断丝;切缝窄使放电产物排除条件差,加工经常出现不稳定现象,导致加工速度降低。但是可得到较小半径的内尖角,使加工精度相应提高。
    
  一般情况下,低速走丝时,多采用0.06一0.012mm直径的电极丝;高速走丝时,多采用0. 10 -0.25mm直径的电极丝。在精密微细加工中,还有采用直径小于0.06mm细丝的。采用
铜丝时,电极丝直径稍粗些。