线切割编程系统使用调节间隙跟踪-苏州市联青机电工贸有限公司

线切割编程系统使用调节间隙跟踪

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线切割机床Towedm线切割编程系统，是一个中文交互式图形线切割自动编程软件，用户利用键盘，鼠标等输入设备，按照屏幕菜单的显示，只需将加工零件图形画在屏幕上，系统即可立即生成所需数控程序。本自动编程软件具有丰富的菜单意义，兼有绘图和编程功能。它可绘出曲线，圆弧，齿轮，非圆弧曲线（如抛物线，椭圆，渐开线，阿基米德螺旋线，摆线）组成的任何复杂图形。任一图形均可窗口建块，局部或全部放大，缩小，增删，旋转，对称，平移，拷贝，打印输出，对屏幕上绘出的任意图形，系统软件对其快速编程，并可进行旋转，对称等的加工处理，同时显示加工路线，进行动态仿真，数控程序还可以直接传送到线切割控制单板机。

　　Towedm采用32位的Dos内核作为它的开发基础，对比于旧的Dos16位时代线切割软件，它摆脱了小内存的限制，可以编辑无限大的文件，并可无限扩充功能；对比于新的Win32位线切割软件，它保留了直接访问内存、直接操作显存的特点，因而在操作大文件、操作大量文件时仍然能保持高速的特点。

　　间隙跟踪实际是指的变频速度。变频原理是这样的：由放电间隙取得一个取样电压，以此电压去控制一个频率与电压接近线性变化的振荡器，它输出的脉冲直接作为控制器的运算和进给启停信号，这就实现了由间隙电压对进给速度的控制。通常所说的跟踪松紧就是人为地改变向振荡器提供的那个取样电压的幅度范围。跟踪调整最根本原则是为获得稳定的加工，只要稳定，速度、光洁度就有保证。由于变频电路的自动控制范围很大，在一般情况下，面板上的变频调整所处的位置不很重要，放在哪儿都能加工。但某些特定情况下切割效率和质量，跟变频高速仍有重大关系。

　　调速的方法是：选定脉宽、脉间，投入管子的个数以后，观察着脉冲源的电压表和电流表，变频速度的调整会使表的示值在一定范围内变动，在电流较小的那一段范围，调整的随动会较灵敏，往快速方向调整会有一段比较迟钝，置于迟钝与灵敏的交界处是较为适宜的。也可以说是调到已不够灵敏但尚能正常加工的位置时再略往回调一点儿。

　　这是指的普通材料，正常厚薄。对一些特殊材料或超厚加工，则变频调整应有针对性。如低电导率的材料，除提高高频源幅值外，还应把取样起步电压提高，并使跟踪变松。大厚度的加工，也应使变频速度稍慢一些，宁可出现一些空载脉冲，也要给出足够地清洗间隙并恢复绝缘的时间。跟踪过紧，一定程度上会使放电间隙变小，镀覆的黑白条纹变浅，但仅仅是黑白颜色浅，光洁度并没好。因为蚀坑和换向条纹是一样的，只是更易短路而已。如果丝松或张力不匀，造成超进给而后长时间短路，光洁度、效率就都没了。跟踪间隙直接影响了线切割机床的加工，跟踪间隙太小，容易出现切割短路，切割有条纹。跟踪太松，跟踪不到位，切割不稳定。总之，线切割切割过程中，调节好跟踪间隙很重要。