水切割也逐渐成为主流切割方式-苏州市联青机电工贸有限公司

水切割也逐渐成为主流切割方式

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近年来，水刀技术得到了长足的发展，从一种单纯的切割方式变成一种更为可靠、全面、精密的切割、雕刻复合型工具。而水刀产品被广大消费者所认知，在众多加工中心，工厂车间、甚至大型工地都可看到这种切割工具。而其超越等离子、激光、线切割等方式的独特性能，也逐渐成为主流切割方式。
　　大部分水刀设备研发者和用户一般认为凡是能够产生55000~65000 psi压力的水刀设备就可以代表当今分散在各加工车间中的水刀工作的实际水平。在IMTS 2010国际机床博览会上展示的巨型高性能水刀切割设备，产生的压力要比过去最大的切割设备高60%。
　　某公司的研发总工程师和总裁David先生说："由于水刀逐渐地成为各种材料切割加工技术的主流，因此人们会更多的把焦点集中在这一设备的运行成本上，而不只是思考应用问题。因为人们以前更惊叹其在很多材料的切割特点上，如它能够切割石材、陶瓷、同时还能够切割金属盒皮革，而现在，人们更多的关注其实用的成本，以求在竞争激烈的切割市场获得更大利润"
　　增加水刀的压力不仅能够提高切割能力，还能够降低水刀的切割成本。
　　例如，某公司设计的水刀高压技术可产生87000 psi的连续工作压力。水喷射流中研磨材料发出的功率越高，就可以使切割设备以超过60000 psi压力单位的更高速度进行切割，同时其使用的研磨材料可以相应减少。
　　由于研磨材料的成本问题，节约材料的使用量具有越来越重大的意义。一般来说，由于供货紧张，现在全世界材料的使用量日益增加。只有采用较高的压力才能达到这一目的。坐落在南京中山科技园的Jete机械公司的David先生报告说，采用某公司的高压水刀技术可以节约大量的时间。用它切割一个铝制零件的时间，可以从6min缩减到3min。
　　Jet Edge公司也意识到了客户的同样需求，他们推出了一种X-Stream xP90-100型增强泵，帮助加工车间获得更高效率的操作水平。X-Stream增强泵能够产生超过90000 psi的压力，可支持7000 psi的连续操作压力。除节约时间和材料以外，按照该公司工作人员的说法，与典型的60000 psi压力的水刀设备相比，采用较高的压力可减少水和电的使用量。
　　Jet Edge Inc.公司的Jude Lague先生说："水的资源也开始变得越来越缺乏，因此，如果您能够使用更少的水，那将是非常好的事情。"
　　水泵的压力越高，要求内部元件产生的应力也就越大。解决这些强大新系统问题的方法是加强对这些系统管线、紧固件、密封件和其他内部元件的维护和保养。在未来，对于所有使用水刀技术的用户将会获得一个意想不到的好处，在这些水刀高压切割设备中使用的技术将成为所有各种机械中使用的普通技术。较长使用寿命的管线和快速连接的接口将成为标准，有助于延长水刀设备的维修间隔时间。