简析线切割机床的发展趋势及中走丝电火花线切割的原理
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说到线切割机床，是很多人特别了解的一种，这样的一种机床由于他技术比较过硬，再加上他的工作效率比较高，所以就引起了很多人的关注和认可，而且有很多需要机床的用户，都会首先选择线切割机床，因为这样的一种机床，加工出来的工件才能使得更多的用户满意。
线切割机床以后发展趋势，线切割机床由于它的技术含量高，再加上它加工出来的工件比较精细，所以当前选择线切割机床的用户就比较多，另外再加上以后工业发展的比较快，所以就使得线切割机床，发展的趋势会越来越好。
线切割机床他在很多方面，是机床方面的佼佼者，所以当前很多的用户在购买机床的时候都会把这样的一种机床作为一种首选。另外再加上这样的一种机床它的价格还是比较合理的，所以就使得线切割机床选择的人很多，因此通过这方面就可以看出线切割机床以后的发展趋势会比现在还要好。
中走丝电火花线切割是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，由于结构简单、造价低、工艺效果好，加上使用过程消耗少，自上世纪六十年代末被研制成功之后就得到飞速发展。
中走丝是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-线切割3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。
在多次切割中第一次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度。可选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。第三次、第四次或更多次切割的任务是抛磨修光，可用最小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。
多次切割需注意变形处理，因为工件在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量，在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件最后尺寸得到保证。
