客户提供数控中走丝线切割机床技术协议
作者:线切割用户 | 来源:http://www.szcfedm.com | 浏览次数:
客户提供数控中走丝线切割机床技术协议
数控中走丝线切割机床功能要求
一、中走丝线切割机床主机功能要求
1.线切割主机应采用T形床身立柱式结构,全部铸件均采用高精度树脂砂铸造,二次焖火时效处理。
2.X、Y轴采用高精度双螺母滚珠丝杠, THK滚动直线导轨,导轨丝杠采用集中润滑方式
3.数控系统,其切割软件可根据用户加工工件材质和厚度的不同,对运丝速度及高频参数输出进行控制,使多次切割后的光洁可以达到Ra≤0.8μm。
4.涨丝机构,可确保运丝的稳定性,从而确保了较高的加工精度和光洁度。
5.独特的放电电源,可输出超小的脉宽,是实现高光洁度、高精度的基本保证。
6.X、Y轴快速移动采用电动控制移动。
7.程序编辑、电器控制为电柜式编控一体机。
中走丝线切割机床电源柜主要功能
1.控制系统采用工控机,WinXP操作系统、15” LCD液晶显示器、X、Y轴采用美国斯达特驱动系统。具有圆弧、直线插补,图形任意角度旋转等功能,采用U盘、232通讯接口、网卡等方式进行数据传送,硬盘数据保存。并配有自动编程软件,可方便的对复杂图形进行编程,并且自动生成加工代码。
2.采用模块化设计,易于维修。
3.自动编程软件具有CAD功能,并可自动生成加工代码,亦可接收其他CAD中的*.DXF图形文件转化为加工代码。软件提供全中文显示菜单,实现人机对话。
4.采用四轴联动锥度加工软件,直纹面加工技术,对锥度差实行自动跟踪补偿功能。
5.实现加工轨迹实时跟踪功能,加工中短路回退功能、断电记忆功能、加工结束自动停机功能、自动对中心、靠边定位功能、断点加工和反向加工功能、对铜、铝等有色金属材料的高速加工功能。
6.第五轴功能
二、中走丝线切割机床主要规格参数
序号
|
项目要求
|
技术参数
|
1
|
工作台尺寸(长×宽)mm
|
630×440 mm
|
2
|
最大加工厚度
|
≥300mm
|
3
|
最大加工工件重量
|
≥500 kg
|
4
|
X、Y轴行程
|
≥400×320mm
|
5
|
脉冲当量
|
0.001 mm
|
6
|
X、Y轴定位精度
|
≤0.015/300 mm
|
7
|
加工精度
|
≤0.01mm
|
8
|
表面粗糙度
|
Ra≤0.8μm
|
9
|
最大切割速度/h=60 mm
|
≥180mm²/min
|
10
|
多次切割平均加工速度
|
40~60 mm²/min
|
11
|
最大切割锥度:
|
≥6°(±3°)
|
12
|
电极丝排丝丝距
|
0.25mm:
|
13
|
电极丝速度m/s:
|
1.7 --11.8变频无级调速
|
14
|
电气总容量
|
≤4.5kw
|
15
|
整机净重
|
≥1800kg
|
16
|
加工电压:
|
100V DC
|
17
|
最大加工电流
|
≤8A
|
18
|
输入电压
|
AC 380V 50Hz/三相四线
|
19
|
输入功率
|
≤4.5kw
|
三、中走丝线切割机床随机附件
序号
|
名称
|
数量
|
1
|
水箱
|
1套
|
2
|
夹具
|
1套
|
3
|
有机玻璃挡水板
|
3块
|
4
|
压板
|
4个
|
5
|
长螺钉
|
4个
|
6
|
短螺钉
|
4个
|
7
|
垂直找正块
|
1个
|
8
|
压力油壶
|
1个
|
9
|
机床垫铁
|
3个
|
10
|
喉箍
|
2个
|
11
|
导轮扳手
|
2个
|
12
|
钼丝(约1000m)
|
1盘
|
13
|
乳化膏2kg/桶
|
1桶
|
14
|
有机玻璃挡水弯板
|
1套/3块
|
15
|
五轴转台
|
1个
|
16
|
机床使用说明书
|
2套
|
17
|
自动编程软件使用说明书
|
1本
|
18
|
维修手册
|
2本
|
19
|
变频器使用说明书
|
1本
|
苏州中航长风是国内最早生产电火花线切割的厂家,企业技术力量雄厚,中走丝线切割机床质量稳定,广大用户信赖的品牌。更多技术资料请参考http://www.szcfedm.com公司网站。