中走丝线切割机床加工时精度为什么会有超差?
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中走丝线切割机床加工时精度为什么会有超差?
中走丝线切割机床在日常数控电火花线切割加工过程中,经常会发现加工出来的工件精度不对,但又不知道是什么原因所造成的,今天我们就来讨论一下这方面的原因以及解决方案.
中走丝线切割机床在加工过程中,为何很容易产生回差呢?其主要原因:
1.齿轮间隙:主要是中走丝线切割机床步进构件与丝杆间的传动齿轮。
2.定位键的间隙:尤其是丝杆上的大型齿轮,一点点的间隙都将会影响到切割产品的精度,
3.电机轴键的间隙:这个部位有间隙不但会引起回差,还会有噪音。
4.丝杆与丝母的间隙,正常的丝杆传动间隙在0.003以下,质量差的产品就无法保证了。
5.丝杆轴承间隙:该间隙是靠轴承的内外环的轴向调整,如果轴承质量低下,会在配合紧密的情况下转动不灵活,所以这些的轴承一定不能马虎。
可采用闭环控制来避免或减少中走丝线切割机床加工回差。
在实际生产加工中,我们经常会遇到中走丝线切割机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。技术师傅谈起,导致此类故障的原因主要有五大方面:
1.机床进给单位被改动或变化。
2.机床各轴的零点偏置异常。
3.轴向的反向间隙异常。
4.电机运行状态异常,即电气及控制部分故障。
5.机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。
此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,也可能导致加工精度异常。
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