中走丝线切割机床锥度装置原理及结构分析
作者：长风线切割技术部 | 来源：http://www.szcfedm.com/productlist/zhongzousi-1151.html | 浏览次数：
中走丝线切割机床锥度装置原理及结构分析
中走丝线切割机床是上下两导轮中仅有一个导轮相对于工件作u，v向运动产生斜度。为切割带锥度工件的示意图，加工圆台孔时，上导轮的运动轨迹为一圆周，导轮的运动半径c与两导轮中心距H及斜度角口的关系为这样切割时，刃口面切割点不在电极丝垂直的中心线上，其相差距离为b，在编程时必须准确地知道b值，可按下式算出
b=a • tg0
式中a工作下端与下导轮中心之间的距离。
单动式的是近年来出现的一种形式与双动式相比，结构简单、小巧、最大切割锥度为3。下面阐述几种典型结构．
1．第一种结构型式的中走丝线切割机床线架。
中走丝线切割机床线架由相互垂直的小拖板组件1、2，上下臂3、6．上下导轮4、5所组成，拖板组件1中的步进电机，滚动导轨与线架立柱(未画)固联，丝捍也搜支承在立柱上，拖板组件2跟l中的螺母固联，可在1的滚动导轨上移动．2上的螺母连接着上臂3，螺母作直线运动，使上臂作u向伸缩，3的另一端装有导轮4．电极丝通过上下导轮4、5、5襞在下臂6的头端．6的尾部固定在线架立柱上，整个下臂是一根简单的悬梁．v向运动由上下雨拖板来共同完成的。拖板组件l中步进电机，传动齿轮幅、线捍、消隙螺母．拖板组件2的整体，使上臂3作v向(前后方同)移动．这样装在上下臂3、6上的导轮4、5就作单动式移动了．
国内单动武线架大都采用上臂整体移动式的，移动部份(即两小拖板)设置在线架立柱上．其好处是移动部份零件尺寸可以大些，便于加工装配，结构有一定的刚性，上下臂为光秃的杠件，可以做得即轻又具有较高的抗弯扭能力．
从另一角度来看，移动部份放在整个线架的左端．较大，远离线架工作区的导艳，致使制造和装配中产生的误差传递到前端导轮处时得到了放大，如图3所示，观察水平面中微小转角后带来的误差量移动部份相对于立柱偏斜了a角，则在大端就产生微小位移量入，则线架前线切割端(即右端)导轮产生v向偏穆量A=L入，放大倍数将是臂长与立柱长度之比。同样，在竖直平面内．误差放大也是如此，其结果不利-切割精度的保证．
此外，高速走丝线切割机床的走丝速度较高，贮丝筒又频繁换向，振动与产生热变形，由与移动部份靠近振远(印贮丝倚)．轰动与热会较严重地影响着移动部份，最终反映在上导轮空线切割位置的精确性．
2，第二种结构形式是单臂局部移动式斜度切割装置曲中走丝线切割机床
此机床改进了上述机床的缺点设计而成的，传动原理如图4所示，上拖板改进电机驱动上导轮作u向运动．下拖板则使作v向运动．整个线架上臂与左端螺母相联，旋转立柱上方的丝捍手柄，可使上臂沿立柱作上下运动，成为一种可调跨距的丝榘，这是双动式线架所做不到的。
线架布局如图5所示-移动部份布置在离工作区较近的地方，能减少误差的放大，这是该机床线架的一个特点．当然，悬臂线架“头重脚轻”会引起刚性的下将，这就要求零件尺寸相对减小．悬臂结构尽量合理，有较好的刚性，改厂设计的线架圆满地解决了这一个问题，整个线架显得筒单，灵巧。
单动武曲特点是结构简单，只要在线架上加一个小十字拖板就能完成切割斜度所需的要求．工件刃口面能根据a值的变化而变化，刀口能不受限制地向线切割机床上，向下的按放着．u、v向的传动链相同，且简单，这样就大大提高了工艺精度，刚性也好。
a为刀口面至下导轮中心的距离，从图中可得出r=atg0，r为刃口面圆弧尺寸(工件的名义尺寸)．0角为切割的斜度角．当0一定时，若要求r -0。，则必须为a- 0在实际工中a不可能为零，所以加工圆角r具有一定的局限，会形成切割死角。
从图6中还能得出导轮运动轨迹是以偏移量c为半径的圆，故电极丝的伸缩量为A．其值为2c=2H•tg0，式中：两导轮之中距离为H，是一定值，所以电极丝的伸缩量与θ角成正比，0较大对．会使电极丝伸缩量较大而造成松丝现象，丝的张力消失．另外，由于单动式的运动方式为平移移动，因而随θ增大电极丝对导轮的磨损也随之增大，并偏抖，因此单动式的线架切割线切割机床工件的斜度不能大。
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