浅谈对电火花线切割机床的客观认识
作者：苏州中航长风数控科技有限公司 | 来源：http://www.szcfedm.com | 浏览次数：
浅谈对电火花线切割机床的客观认识
快走丝线切割精度损失远大于“机械系统精度”，µ级的“机械系统精度”与动辄是几十µ的“换向条纹”相比，简直不足一虑。有没有“换向位移和换向条纹”是快走丝与慢走丝的真正区别。“中走丝、多次切割”仅仅是掩盖和消除“换向条纹”的措施而已，多变的不稳定性依旧存在。长时间保持同样的换向条纹、同样的光洁度（不管是好的还是差的）是不可能的。 放电加工的“烧伤碳化”是随机现象，绝对不发生是不可能的。钼丝上一个点的“烧伤碳化”就失去了大电流“高效切割”的先决条件。何况“往复走丝”的“烧伤碳化”会有强烈的传染蔓延。如果试图让“换向”但没有“条纹”；“放电”但没有“拉弧”，就如同“走路”但没有“脚印”一样，是不“客观”的。
现今的电火花线切割机床制造业，把“往复换向”带来的根本性缺点看作行业的（包括用户）“共识”，所制定的“精度、光洁度和速度”指标都刨除了“往复换向”的存在和影响。“精度”不包括“换向条纹”对尺寸的影响（标准内所示精度其实是静态测量精度）；“光洁度”没包括“换向条纹”造成的锯齿（锯齿的凸凹远大于蚀坑的凸凹）；“高效切割”是靠大电流实现的，（哪怕只有个别点的“烧伤碳化”也失去了大电流工作的可靠性）。但这些“共识”被新用户认同，需要时间和实际体验。这就是几年后的客户不会再提出“换向条纹和切割效率”问题的原因。这也是全国逾80万台“往复走丝”线切割都在“正常运转”的原因。
是“我国特有和历史原因”，使“往复换向”线切割机靠“共识”来解释“精度、光洁度和速度”。已经明白的人不须解释，还没明白的人不可能听你的解释。，必须“往复换向的线切割”，特征工艺指标却把“往复换向”的影响刨除在外，这与传统的机床业的“指标严谨可靠”相比的确是特有的。即是“行业”，“历史”，“特有”，就不是哪一个企业、一个个人、一个范围能解决的。仍需要我们，也协同我们的用户共同遵循那个“共识”。“往复换向”带来的弊端我们也要承认下来，全行业都无法解决的原理性缺点我们也无法改变。
电火花线切割机床靠“共识”协调买卖双方对指标的判定，“往复走丝线切割”在全机床行业是特有的。这个特有缘于“历史原因”。“往复走丝线切割”诞生并商品化于七十年代，那是“物资奇缺、商品匮乏”的年代。凭票证和指标，全款到位后排队等发货。用户拿到机床把使好修好的全部责任无条件的承担下来。较真置疑的不是机床而是自己的能力。出售者也无需对各项“技术指标”进行推敲规范，能做到机床“稳定、故障率低，负责维修、人员培训能及时有效”已令人感激涕零了。正是这个过于倾斜的卖方市场，连机床业“严谨、可靠、毋庸置疑，数字指标要留有余地”的传统被摒弃了。也正是这个过于倾斜的卖方市场，令产能迅速膨胀，加上急剧变革的市场环境，行业以始料不及的速度演变成了“买方市场”。买卖双方地位对调，靠“共识”维系的“技术指标”完全失去了“推敲核实、严密表述”的机会。其实对用户来讲，理解并承认“共识”是使好用好“往复走丝线切割”的开始；不会因为你“较劲”就能改变固有的规律。无疑“欠款”会心理上引导用户抵触“共识”，关注点的错位，令其尽力使好用好“欠款”，而耽误了“使好用好”机床，这是“历史原因形成的共识”留给“往复走丝线切割”行业的一大难题。
对“往复走丝”线切割必须有客观的认识，如果这个认识靠我们花大量的维修服务费用，如果等客户买回去成了我们的债户再请人家认识，还不如买前在平等交流的条件下请新客户就提前具有认识。我们没必要掩盖全行业的无可克服的“缺点”，我们没能力解决全行业都解决不了的难题。我们也没有预留解决这个“认识”问题的售后费用。“往复换向”带来的“换向条纹”和“烧伤碳化点蔓延断丝”问题是单向慢走丝所没有的；是正常用户所不愿接受、是欠款用户不但不接受而且反复利用的；是售后服务都很难说明白，机床维修就不可能说明白的。一旦“换向条纹的不稳定性”被恶意利用，“共识”将令销售方有口难辩，受制于人。
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