线切割HL控制系统的锥度设置方法
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线切割HL控制系统的锥度设置方法
电火花线切割机床锥度设置子菜单:
Degree 锥度
—1.设置锥度角度【注1】
File2 异形文件
—2.按【Enter】键选择上图文件【注2】
Width 工件厚
—3.工件厚度参照附图1
Base 基准高度
—4.尺寸面与下导轨中心距离,参照附图1
Height 丝架距
—5.机床丝架(导轮中心距),参照附图1
Idler 导丝轮半径
—6.导轮半径(作切点补偿用),不需要时可设为0【注3】
Vmode 锥度模式
—7.锥度机构模式:小拖板/摇摆导轮/摇摆丝架【注4】
Rmin 等圆半径
—8.等圆半径(最小R值)加工图形中小于该R值得圆弧将作等
弧处理
Cali 校正计算
—9.对基准面高Base和丝架距Hight作校正计算【注5】
设置方法:按回车键后,输入数值(单位:1:角度,3,4,5,6,7:mm)。
再按回车键。
【注1】:锥度角度按单边计,单位是度,十进制。如非十进制先要转换成十进制(例:1°30′=1.5°)。
【注2】:选取此项菜单可作上下异形加工,File2为工件上面的图形,将光标移到所需文件,按回车键,调入上图形文件,按ESC即可显示上下图形叠加。参照附图2
【注3】:作切点偏移补偿,输入导轮半径值即可。
【注4】:按三下ENTER修改,对于小拖板和摇摆导轮模式的锥度机构,本系统对U向和V向都作了导轮切点的补偿。对于摇摆丝架模式,则只对U向作了导轮切点的补偿
【注5】:一经输入等圆弧半径,则工件中凡半径小于所设等圆弧半径的圆弧将以各自圆弧的半径值作等圆弧切割。如果只希望某指定圆弧作等圆弧切割,其余按正常锥度切割,则可在3B指令文件中该指定圆弧的3B指令段前插入ER字母即可,其它操作方法可参考例附1变锥切割。
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