微细电火花穿孔机应用于硬质合金的研究
作者：苏州中航长风数控科技 | 来源：www.szhchf.cn | 浏览次数：
在微细电火花穿孔机加工实验机上进行了硬质合金YG8、YT5等难加工材料的小孔加工实验，研究了电容及电压等电参数对加工速度、电极损耗率、小孔孔径扩大率等加工工艺指标的影响，分析了电参数对加工性能的影响机理，并在所设实验条件下得到了具有最佳加工性能的电参数，结果表明：合理配置加工电参数，尤其是电容值，可以显著改善硬质合金难加工材料的加工工艺性能．研究可以为其它难加工材料的电火花加工(Electron Discharge Machining，简称EDM)www.szcfedm.com提供具体工艺参考及理论指导。
通过优选微细电火花穿孔机参数等工艺手段，提高了加工速度和加工质量，目前国内外对硬质合金的电火花加工研究主要集中在平面加工性能方面，硬质合金小孔加工的研究很少，硬质合金小孔加工具有其特殊性，我们探讨了具体加工工艺参数对电火花小孔加工性能和质量的影响，通过对硬质合金YG8、YT5的电火花小孔加工实验，研究在不同电参数条件下小孔加工工艺指标的变化规律及其作用机理，得出如下结论
1)在微细电火花穿孔机加工硬质合金YG8、YT5过程中，电容起到关键作用，适当的电容能够得到合适的脉冲宽度、脉冲间隔、加工能量，提高硬质合金的小孔加工速度，改善小孔的加工质量以及减小电极损耗。
2)微细电火花穿孔机的开路电压的增加，能够延长脉冲放电周期，但可大大提高脉冲能量，提高小孔加工速度，然而电压太大会显著加大电极损耗。
3)对硬质合金等难加工材料的小孔加工，通过采用合理电压和电容（关键是电容），可显著提高工件的加工速度和加工质量等工艺性能指标。
苏州中航长风数控科技提供微细电火花穿孔机技术支持。
