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怎样把中走丝线切割的工件进行热处理?
作者:苏州中航长风 | 来源:www.szcfedm.com | 浏览次数:
在以中走丝线切割加工为主要工艺时,钢件的加工路线如下:下料—锻造—退火—机械粗加工—淬火与回火—磨加工—中走丝线切割加工—钳工修理。该工艺的特点之一是加工过程中会出现两次较大的变形:经过机械粗加工,整块坯件先进行热处理,材料在该过程中产生第一次较大变形,材料内部的残余应力显著增加,热处理后坯件进行切割加工时由于大面积去除金属和切断加工,会使材料内部残余应力的相对平衡状态受到破坏,材料又产生第二次较大的变形,致使工件加工精度受到很大程度的影响,特别对精度要求高的工件更不可忽视,所以要对工件进行热处理以防止材料变形。
中走丝线切割工件锻造时要严格按规范进行,掌握好始锻、终锻温度,特别是高合金工具钢还应注意碳化物的偏析程度,锻造后需要进行球化退火,以细化晶粒,尽可能降低最终热处理的残余应力。
工件热处理淬、回火时应合理选择工艺参数严格控制,操作要正确,淬火加热温度尽可能采用下限,冷却要均匀,回火要及时,回火温度尽可能用上限,时间要充分,尽量消除热处理后产生的残余应力。
中走丝线切割切割工件热处理后,进行线切割加工前,必须将工件被加工区热处理后的残物和氧化物清理干净。因为这些残存氧化物不导电,会造成烧丝或断丝,严重时会造成工件报废。工件麿加工后,最好进行退磁处理,以防加工中工件带磁,不利于排渣。
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