HL线切割编程系统常见问题-锥度和斜顶的具体操作步骤
作者：苏州中航长风 | 来源：www.szcfedm.com | 浏览次数：
HL线切割编程控制系统常见问题
问:我想问一下锥度和斜顶的具体操作步骤?
答:HL的锥度切割十分简单，只需设定角度即可。假设图型逆时针走向，
设定正角度，则上小下大，设定负角度，则上大下小。
锥度加工还需给出以下参数，并要求尽量精确：
1：Base基准面高：即尺寸面高度，由下导轮中心算起。切割出来的工件，只有在这个高度上的尺寸与3B指令相符。
2：Hight丝架距：上导轮中心与下导轮中心（或摇摆支点）的距离。
3：Width工件厚：工件的厚度。
4：Idler导轮半径：HL的切点补偿是根据给出的导轮半径计算的。
5：Vmode 锥度模式：切点补偿根据不同的锥度模式作不同的计算。一般的小锥度机（6度以下）都选“小拖板”模式；立柱摇摆的机床（如长风机，旧江南机等）选“摇摆丝架”模式；一般的6度以上的大锥度机都应选“摇摆导轮”模式。
上述 1-3 三个参数的准确性对锥度加工的精度很关键，特别是对于上下异形切割。关于如何得出精确的基准面高和丝架距，请参看HL说明书。
另外一些关键点：
1：锥度加工时，步进电机的空走速度应尽可能设定得快一点，特别对于大锥度机（30度以上），如果UV步进电机走得较慢，则根本不可能切割出精度来。
2：丝架距应尽量调底，特别对于大锥度（30度以上）切割，最好能紧贴着工件上表面。
