数控线切割机的基本操作（简介）
作者：苏州中航长风 | 来源：www.szcfedm.com | 浏览次数：
⑴图纸分析：a 认真分析研究工件图纸及其技术要求，以确定哪些工件材料适宜线切割加工，一般为导电材料；
b 根据加工件图形确定凸、凹模，设置穿丝点的位置，凸模是外穿丝，凹模是内穿丝；
c确定冲孔或落料模的冲裁间隙及加工尺寸计算。
⑵加工前的工装夹具准备及必要的工艺准备；
a．工件的定位基准确定与安装
b．工件的支撑方式：单边、双边、桥式和复合
c．工件的预加工：对定位表面、基准面进行必要的加工；
d．工装夹具：螺栓组、压板、垫块（常用夹具）；
e．钼丝的安装与校正：包括上钼丝、穿丝、张紧、校正等操作要点；
f．工作液的配比：1：10；
⑶选择加工参数及确定加工路线，工件进行装夹找正；
a．选择加工参数：根据板厚选择功率放大管：薄板用1-2个功放管，厚板用10个管；V工=30v，I工=1.5A
b．加工路线：视装夹点的位置确定，一般是远离装夹位起割，绕到装夹位前，再回到起点；
c．工件的装夹与找正：以工件的最大加工尺寸为依据，与工作台的最大行程相比较，小于行程范围内方可加工；
找正方法：机自动找中、火花法、划针找中；
⑷主机控制元件的操作
A 总电源开关：控制所有电源的。
B 数控柜电源开关：控制彩显及微机部分。
C 编程及加工操作：微机编程、控制加工操作（F10、F12锁定）
D开主电源：机床总电源控制→运丝筒开关→工作液泵开关控制液泵的开停→脉冲电源开关（F11）；
E脉冲电源开关：（F11）加工时高频头带电，开始加工。
