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售后服务
一、免费负责安装调试及培训人员;
二、产品实行三包服务一年,机床终身维修；
三、设备制造质量承诺:产品未达到技术标准,卖方包换,包退;
四、备件长期有偿优惠供应;
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苏州市联青机电工贸有限公司
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电解去毛刺原理及工艺
作者：苏州中航长风 | 来源：www.szcfedm.com | 浏览次数：
电解去毛刺原理及工艺
利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法,英文简称ECD。图[电解去毛刺原理图]为电解去毛刺的原理。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位四周，两者相距一定的间隙（一般为0.3～1毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为 0.1～0.3兆帕的低压电解液(一般用硝酸钠或氯酸钠水溶液)流过工件与阴极之间。当接通直流电源后,毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或外形复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的四周也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。
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