国内机床企业新品研发屡创“之最”-苏州市联青机电工贸有限公司

国内机床企业新品研发屡创“之最”

作者：苏州中航长风数控科技有限公司 | 来源：www.szcfedm.com | 浏览次数：

2010年，有着“工作母机”之称的国际机床行业开始明显复苏。我国推进机床行业设备国产化、扶植装备制造企业出口等国家战略已日趋成型，机床企业新品研发屡屡创下“之最”，中国已俨然驰入世界装备制造业发展的快车道。

国内首台数控泵轮强力成形磨在杭州机床诞生

杭州机床集团开发成功国内首台MKL7132×8/9型数控泵轮强力成形磨。标志着杭机数控强力成形磨床系列产品的服务领域扩展到泵类机械和仪器仪表制造领域。该数控泵轮强力成形磨，成功解决了国内罗茨真空泵（仪表）制造中的难题。

目前，首台泵轮转子成形磨床已通过用户验收并投入正常的批量生产使用，加工出的产品精度均在0.01mm以内，达到用户的技术要求。单件的加工时间小于6min，效率较高。由于使用情况较好，该用户又追加订购一台规格更大的机床。MKL7132×8/9型数控泵轮强力成形磨床的成功开发，为我国罗茨泵和罗茨仪表的批量生产提供了可靠的设备保障，具有良好的经济效益和社会效益。

国内首台自动化锻压机床成功研发

东升镇胜龙冲床公司成功研制出国内首台4500吨三轴肘节式自动化锻压机床,这是国内外最新的产品,是国内第一套先进全自动化之非标镦压设备。东升镇党委委员、副镇长梁流枝表示,此次4500吨锻压机床的成功研发,表明了东升镇企业的制造能力又迈上了一个新台阶。

本套设备是国内第一套全自动化的非标镦压设备,机床本身由3台肘节式机床组合而成,左右镦锻机侧面冲压共享一个机身,上部压料镦锻机为立式冲压。与传统机床最大不同是,该机床采用三机合一设计,传统机床只有一个方向（及向下方向）用力,往往加工一个同类型产品需要十二三道工序。该机床则在左右方向及上方3个方向用力,在同一工序内同时完成3个冲压动作,使工件能达到一次成形的效果,保证工件的准确性。同时,该机床配合机械手操作,只需要一个工人,也有效地节省了人力。

国内最大桥式双龙门数控镗铣床正式投产

国内最大的桥式双龙门数控镗铣床在河南洛阳中信重工正式投入使用。这台由北京第一机床厂生产的具有世界领先技术的数控机床是目前我国该类设备中规格最大、功能最全、加工精度最高的核心装备，它同时创下了中信重工购进单台设备投资最高的记录。

此台数控桥式双龙门镗铣床加工行程30米，龙门加工宽度9米，加工高度8米，属重型机械加工设备，可进行超大尺寸和超大重量零件的加工，广泛应用于国防军工、工程机械、矿山机械、船用壳体、汽轮机、大型环保设备制造行业的大型复杂零件的粗、精加工。它的此次加盟将使中信重工进一步确立其在高端制造领域地位。

世界最大数控重型卧车在武重诞生

世界上最大规格的DL250型5米数控重型卧车，在武汉重型机床集团制造成功，多项技术达国际先进水平。DL250型5米数控超重型卧车，其最大回转直径达5米、承重量可达500吨，是迄今为止世界上最大规格的超重型数控卧式车床。此台机床是具有完全自主知识产权的重大国产化装备，总重达1450T，主轴端面跳动和径向跳动均在0.008毫米（为发丝的十分之一）之内，即便是国外知名厂家生产的同等规格的同类产品，达到如此同等精度亦属不易。该装备制造成功，对提升我国能源发电、远洋船舶的制造水平将产生巨大影响。

世界最大规格全数控螺旋锥齿轮磨齿机成功研制

湖南中大创远数控装备有限公司研制的世界最大规格全数控螺旋锥齿轮磨齿机YK20160成功交付客户。据悉，该机床乃中大创远历时两年，凭借自身掌握的核心关键技术和多年的齿轮机床研制经验，通过对世界最新设计和制造技术的消化吸收，自主研制出来的。

该台机床在2010年中国数控机床展（南京）获得中国机床工具协会颁发的“春燕奖”，并在展会上被江苏客户订购。YK20160全数控螺旋锥齿轮磨齿机成功研制，解决了困绕我国传动装置关键技术中一直以来存在的复杂、大型、高精度螺旋锥齿轮的批量加工制造瓶颈问题，为传动装置的复杂化、大型化、高精度化、批量化应用提供了保证，标志着中国在大型装备的传动装置制造技术上取得了重大突破，推动中国成为世界最大的高档数控螺旋锥齿轮机床制造国家。
本文由苏州中航长风数控科技有限公司采集整理发布在www.szcfedm.com 公司网站上．