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苏州中航长风线切割机床操作[四]

作者:苏州中航长风数控科技有限公司 | 来源:www.szcfedm.com | 浏览次数:

苏州中航长风线切割机床操作[四]
[代码的显示、编辑、存盘和倒置]:用光标点取显示窗右上角的[显示切换标志](或‘F10’键),显示窗依次为图形显示、相对坐标显示、代码显示(模拟、加工、单段工作时不能进入代码显示方式)。 
在代码显示状态下用光标点取任一有效代码行,该行即点亮,系统进入编辑状态,显示调节功能钮上的标记符号变成:S、I、D、Q、↑、↓,各键的功能变换成: 
S——代码存盘 I——代码倒置(倒走代码变换) 
D——删除当前行(点亮行) Q——退出编辑态 
↑——向上翻页↓——向下翻页 
在编辑状态下可对当前点亮行进行输入、删除操作(键盘输入数据)。编辑结束后,按Q键退出,返回图形显示状态。 
[记时牌功能]:系统在[加工]、[模拟]、[单段]工作时,自动打开记时牌。终止插补运行,记时自动停止。用光标点取记时牌,或按“O”键可将记时牌清零。 
[倒切割处理]:读入代码后,点取[显示窗口切换标志]或按“F10”键,直至显示加工代码。用光标在任一行代码处轻点一下,该行点亮。窗口下面的图形显示调整按钮标志转成S、I、D、Q等;按“I”钮,系统自动将代码倒置(上下异形件代码无此功能);按“Q”键退出,窗口返回图形显示。在右上角出现倒走标志“V”,表示代码已倒置,[加工]、[单段]、[模拟]以倒置方式工作。 
[断丝处理]:加工遇到断丝时,可按[原点](或按“I”键)拖板将自动返回原点,锥度丝架也将自动回直(注:断丝后切不可关闭电机,否则即将无法正确返回原点)。若工件加工已将近结束,可将代码倒置后,再行切割(反向切割)。 
(四)线切割机床绘图式自动编程系统 
1.CNC-10A绘图式自动编程系统界面示意图
图4 绘图式自动编程系统主界面
在控制屏幕中用光标点取左上角的[YH]窗口切换标志(或按ESC 键),系统将转入CNC—10A编程屏幕。图4为绘图式自动编程系统主界面。 
2.CNC-10A绘图式自动编程系统图标命令和菜单命令简介 
CNC-10A绘图式自动编程系统的操作集中在20个命令图标和4个弹出式菜单内。它们构成了系统的基本工作平台。在此平台上,可进行绘图和自动编程。下表为20个命令图标功能简介,图5为菜单功能
表绘图命令图标功能简介 
图5 CNC-10A自动编程系统的菜单功能
苏州中航长风线切割机床操作续四
(五)电极丝的绕装
图6 电极丝绕至贮丝筒上示意图
如图6、图7所示,具体绕装过程如下: 
(1)机床操纵面板SA1旋钮左旋; 
(2)上丝起始位置在贮丝筒右侧,用摇手手动将贮丝筒右侧停在线架中心位置; 
(3)将右边撞块压住换向行程开关触点,左边撞块尽量拉远; 
(4)松开上丝器上螺母5,装上钼丝盘6后拧上螺母5; 
(5)调节螺母5,将钼丝盘压力调节适中; 
(6)将钼丝一端通过图中件3上丝轮后固定在贮丝筒1右侧螺钉上; 
(7)空手逆时针转动贮丝筒几圈,转动时撞块不能脱开换向行程开关触点; 
(8)按操纵面板上SB2旋钮(运丝开关),贮丝筒转动,钼丝自动缠绕在贮丝筒上,达到要求后,按操纵面板上SB1急停旋钮,即可将电极丝装至贮丝筒上(如图6); 
(9)按图7方式,将电极丝绕至丝架上。
图7 电极丝绕至丝架上示意图
(六)工件的装夹与找正 
(1)装夹工件前先校正电极丝与工作台的垂直度; 
(2)选择合适的夹具将工件固定在工作台上; 
(3)按工件图纸要求用百分表或其它量具找正基准面,使之与工作台的X向或Y向平行; 
(4)工件装夹位置应使工件切割区在机床行程范围之内。

(本文完)。